????2008年，國(guó)家工信部倡導(dǎo)工業(yè)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)工業(yè)化與信息化融合發(fā)展，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，工信部從全國(guó)各行各業(yè)選擇了一些示范企業(yè)，紅領(lǐng)集團(tuán)是我國(guó)服裝領(lǐng)域唯一入選的“兩化融合”示范企業(yè)。今年6月，在國(guó)家會(huì)議中心舉行的“兩化融合”成果展上，紅領(lǐng)集團(tuán)“兩化融合“的成果——RCMTM平臺(tái)得到了國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)的肯定。

????美國(guó)權(quán)威機(jī)構(gòu)最新預(yù)測(cè)的“改變未來(lái)的十大科技”中，“個(gè)性化定制”被排在首位，這個(gè)判斷是來(lái)自于市場(chǎng)的變化趨勢(shì)。以前，人們認(rèn)為個(gè)性化定制與產(chǎn)業(yè)化是相沖突的，這是一個(gè)不可實(shí)現(xiàn)的夢(mèng)，而紅領(lǐng)則用信息化將這個(gè)夢(mèng)實(shí)現(xiàn)了，從量體到制版到打版、制作，一套完美的手工西裝只需幾天就能完成，這絕對(duì)是之前人們所不敢想象的。 紅領(lǐng)集團(tuán)立足企業(yè)現(xiàn)狀，根據(jù)市場(chǎng)趨勢(shì)，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，確立了自己的發(fā)展戰(zhàn)略與方向，為企業(yè)的轉(zhuǎn)型和品牌升級(jí)探索出了一條新的道路?！皟苫诤稀本哂惺裁礃拥哪Я?？與傳統(tǒng)服裝企業(yè)相比有何不同？

???? 走進(jìn)紅領(lǐng)集團(tuán)生產(chǎn)車間，首先經(jīng)過(guò)的是一個(gè)有100多個(gè)電腦工位的部門，讓人誤以為走進(jìn)了一家IT企業(yè)。紅領(lǐng)集團(tuán)總裁張?zhí)N藍(lán)告訴記者，這里是紅領(lǐng)車間的信息采集區(qū)，上游連接著RCMTM平臺(tái)，工作人員隨時(shí)接收并處理來(lái)自全球各地的訂單，將訂單上采集的客戶的量體數(shù)據(jù)輸入到板型庫(kù)，生成獨(dú)一無(wú)二的個(gè)性化立體板型，并將板型輸出到打板工序。另外，工作人員將客戶對(duì)服裝的全部工藝要求制作成獨(dú)一無(wú)二的“身份證”，這張“身份證“將跟隨西裝直至完成。

???? 穿過(guò)信息采集區(qū)，便進(jìn)入了區(qū)隔分明、井然有序的生產(chǎn)車間。放眼望去，記者驚奇地發(fā)現(xiàn)，在每一道工序、每一臺(tái)縫紉機(jī)、甚至是工人面前都裝有一臺(tái)微型電腦屏幕。張?zhí)N藍(lán)介紹說(shuō)，這些微型電腦屏幕是用來(lái)識(shí)別每件西裝上的“身份證”的，每個(gè)工人在干活之前首先要刷一下“身份證”，自己所負(fù)責(zé)工序的詳細(xì)工藝要求就會(huì)顯示出來(lái)，全部按要求完成后再進(jìn)入下一道工序。

???? 紅領(lǐng)的生產(chǎn)流程中，下單、制版、裁剪、熨燙等多個(gè)步驟都已通過(guò)信息化完成，大大提高了生產(chǎn)效率。目前紅領(lǐng)每個(gè)客戶從下單到收到衣服，時(shí)間都控制在7~10天以內(nèi)，而作為定制領(lǐng)域全球頂尖的意大利，很多企業(yè)的交貨需要兩個(gè)月左右的時(shí)間。紅領(lǐng)之所以能夠做到如此迅速，正得益于其信息化與工業(yè)化的完美融合。

???? 透過(guò)紅領(lǐng)車間的“怪”記者看到了一家傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之后的巨變，張?zhí)N藍(lán)告訴記者，這種個(gè)性化定制為紅領(lǐng)服裝賦予了更多的文化創(chuàng)意和服務(wù)內(nèi)涵，也形成了一種別具特色的“紅領(lǐng)模式”，這一模式將引領(lǐng)紅領(lǐng)走向更廣闊的天地。